ایرلاک  ، در واقع قاطع و مرز بین دو ناحیه کم فشار و پر فشار میباشد.
ایر لاک به دو گروه اصلی روتاری  و گراویتی ( ثقلی) قابل تقسیم است.

روتاری ایر لاک :
روتاری ایر لاک داری  اسامی مختلفی همچون شیر ستاره ای، شیر پروانه ای، روتاری فیدر میباشد.
این تجهیز برای صنایع مختلف کاربرد های متنوعی در نقش: فیدر حجمی ، انتقال پنوماتیک مواد و تخلیه غبار از غبارگیر ها دارد.

شرکت مهندسی هوا صنعت البرز ،تجربه طراحی و ساخت ایرلاک های صنعتی  بنابر درخواست با انواع ظرفیت و متریال تا فشار یک بار ( 100.000 پاسکال) و دمای کاری 250 درجه سلسیوس  در کارنامه دارد.
محرک روتاری ایر لاک به طور معمول یک موتور الکترو گیرباکس بوده و انتقال قدرت با یکی از مکانیزم های ( مستقیم،کوپلینگ و زنجیر) محقق میشود.

صنعت استراتژیک ذوب فلزات یکی از مهم‌ترین و البته تاثیرگذار‌ترین صنایع در هر کشوری برای رشد و توسعه صنعتی و اقتصادی است.ایران نیز به صورت سیستماتیک در تلاش جهت افزایش کیفیت و کمیت تولیدات مصنوعات و فراورده های فولاد و اهن است.
ایران ملک یکتا پرستی بوده و خداوند ، جمیع برکات خود را بر این سرزمین افاضه فرموده است.
مزیت های ایران در تولید  مصنوعات فولاد  و چدن به سبب وجود نیروهای متخصص و انرژی  بی همتا بوده و فقط اندکی همت و برنامه ریزی راهبردی با اعمال نظر متخصصان ایرانی و خارجی این حوزه لازم است.
تولید مصنوعات فولادی با  مفاهیم ذوب و کوره ممزوج است.  در حین فرایند ذوب و ریخته گری مقادیر متنابهی غبار و دود  از منابع مختلف همانند کوره،شیک اوت ،بازیافت ماسه و... تولید میشود که ضرورت جمع اوری ان بر صنعت گران گرامی واضح است.

شرکت مهندسی هوا صنعت البرز سابق سالها خدمت به  صنعت ذوب فلزات را در کارنامه داشته و در این حوزه طراحی و ساخت موارد زیر قابل ارایه است:
بگ فیلتر
سیکلون
گاز کولر
فن
پلاگ فن و فن دما بالا (کوره عملیات حرارتی)
روتاری ایر لاک
اسکرو و پنوماتیک کانوایر
اصلاح غبار گیر ها

صنعت استراتژیک ذوب فلزات یکی از مهم‌ترین و البته تاثیرگذار‌ترین صنایع در هر کشوری برای رشد و توسعه صنعتی و اقتصادی است.ایران نیز به صورت سیستماتیک در تلاش جهت افزایش  کیفیت و کمیت تولیدات فراورده های فولاد و اهن است.
ایران ملک یکتا پرستی بوده و خداوند ، جمیع برکات خود را بر این سرزمین افاضه فرموده است.
مزیت های ایران در تولید  مصنوعت فولاد  و چدن به سبب وجود نیروهای متخصص و انرژی  بی همتا بوده و فقط اندکی همت و برنامه ریزی راهبردی با اعمال نظر متخصصان ایرانی و خارجی این حوزه لازم است.
تولید مصنوعات فولادی با  مفاهیم ذوب و کوره ممزوج است.  در حین فرایند ذوب و ریخته مقادیر متنابهی غبار و دود تولید میشود که پالایش ان در حوزه تخصص این شرکت است.

ننقش و جایگاه بخش معدن در اقتصاد ملی ایران از جنبه های مختلفی قابل تبیین و بررسی است.  برای کاهش وابستگی به صادرات نفت و گاز و رهایی از اقتصاد تک محصولی، بخش صنعت و معدن از جمله بخش هایی است که باید نقش اساسی و محوری در این ارتباط بازی کند.
بدون تردید جهت افزایش ارزش افزوده  و تولید ثروت ، فراوری مواد معدنی تا حد محصول نیمه نهایی باید در ایران انجام شود . این امر نیازمند تجهیزات متعددی میباشد که برخی از ان به شرح زیر در حوزه خدمات تخصصی این شرکت میباشد:

بگ فیلتر
سیکلون
ونتوری اسکرابر
فن
بلوئر هوا
روتاری فیدر
روتاری ایر لاک
اسکرو کانوایر
پنوماتیک کانوایر

قدمت هوادهی معدن به اندازه قدمت معدنکاری زیرزمینی است. هنگامی که معدنکاران کانی‌ها را از تونل‌ها یا چاه‌ها استخراج می‌کردند، هر چه بیشتر و بیشتر در دل تونل یا چاه جلو می‌رفتند نفوذ جریان هوا کمتر و کمتر می‌شد و بنابراین معدنکاران مجبور بودند اقداماتی را انجام دهند تا در زیر زمین هوای تازه و کافی در دسترس باشد.

یک سیستم هوادهی دارای سه کارکرد است:
•    تامین هوای تازه
•    تهویه هوای مصرف شده و گازهای زیانبار
•    پایین آوردن دما در تونل

در تهویه معدن متناسب با نیاز و شرایط  دو نوع فن ، گریز از مرکز و محوری استفاده میشود.
بدیهی است ، به علت نقش بی بدیل و حیاتی تهویه  ، فن های هوادهی معادن باید از قابلیت کار کرد مطمعن در طی یک دوره قابل پیش بینی برخوردار باشند. تحقق این امر نیازمند طراحی و محاسبه اجزا فن با اتکا به تجربیات گذشته است.

نقش و جایگاه بخش صنعت و معدن در اقتصاد ملی ایران از جنبه های مختلفی قابل تبیین و بررسی است.  برای کاهش وابستگی به صادرات نفت و گاز و رهایی از اقتصاد تک محصولی، بخش صنعت و معدن از جمله بخش هایی است که باید نقش اساسی و محوری در این ارتباط بازی کند.
ايران با حدود 1% جمعيت جهان حدود 7% ذخاير كشف شده دنيا را داراست كه خود حاكي از در اختيار داشتن بستر مناسب سرمايه گذاري در اين بخش است.
ایران ما با دارا بودن حدود ۶۸ نوع ماده معدنی  در میان ۱۵ قدرت معدنی جهان جای گرفته و یکی از کشورهای غنی از حیث دارایی‌های معدنی به حساب می‌آید و در بسياري از ذخاير مواد معدني در دنيا ثروتمند مي باشد.
بدون تردید بهره برداری بهینه و صیانتی از معادن کشور، نیاز مند برنامه ریزی کلان و دانش لازم است.

صنایع  نیاز های فراوانی در زمینه انتقال و فشرده سازی سیالات گازی در فشار متوسط را دارا می باشند.
تامین فشار مورد نیاز در این حدود توسط بلوئر ها انجام میشود.
تفاوت عمده بلوئر( دمنده)  و فن رادیال در تعریف فشار میباشد ، بر اساس تعریف دامنه فشار بلوئر از 13.000  الی 120.000 پاسکال و فن رادیال تا  13.000 پاسکال میباشد.
با افزایش فشار سیال تحلیل های ایرودینامیک کلاسیک ، که روابط ساده ای بین افزایش و کاهش سرعت ایجاد میکرد به کار نمی اید .
برای گازهایی که افزایش چگالی در انها زیاد است ، تغییر در حال ترمودینامیکی سیال پدیدار میشود و قوانین بقا جرم و مومنتوم برخلاف انچه برای جریان تراکم ناپذیر وجود دارد ، به یکدیگر وابسته شده و سود جستن از دانش دینامیک گاز ها ضرورت میشود.

بلوئر محصول این شرکت از نوع سانترفیوژ ، با فرکانس کاری rpm 3.000  بوده  و با حداقل قطعات متحرک طراحی و ساخته میشود.
بدیهی است کار در دور پایین مزیت های بیشماری همانند کاهش: صدمات ، ان بالانسی،استهلاک،سرویس و نگهداری و عمر بسیار طولانی... دارد  .

شرکت مهندسی هوا صنعت البرز دانش پیشرفته و تجربه ساخت ، انواع بلوئر هوا با ظرفیت های مختلف تا فشار 30.000 پاسکال در یک استیج و تا 60.000 پاسکال در دو استیج  با ظرفیت درخواستی را برای کاربرد صنعتی را در اختیار دارد.
بلوئر ، به صورت سفارشی  و بر اساس  متریال و شرایط اعلامی با توجه به تجربیات موفق گذشته با دانش مهندسی مکانیک با انالیز روتور دینامیک و ، ارتعاشات و روش های پیش رفته CFD & FEM  توسط  مهندسین با نرم افزار های پیشرفته مورد تحلیل قرار میگیرد.

برخی از کاربرد های متنوع بلوئر در صنایع عبارتند:
1.    تامین هوای احتراق کوره سوخت فسیلی
2.    انتقال پنوماتیک مواد و پودرها
3.    بپتروشیمی ، نفت و گاز
4.    تصفیه خانه های فاضلاب
5.    خشک کن ها
6.     انتقال مواد با هوا
7.    صنایع الکل سازی
8.    صنایع آرد
9.    صنایع سیمان
10.    صنایع شیشه سازی
11.    صنایع غذایی و دارویی
12.    صنایع فولاد سازی
13.    معادن
14.    نساجی
15.    هوادهی در استخرهای پرورش ماهی و میگو

بیرینگ ها اجزا اصلی یک توربو ماشین بوده و کار کرد مطمعن ماشین منوط به قابلیت اطمینان و دقت طراحی ان است.

تجربه ثابت کرده در بسیاری از موارد به علل مختلف، برینگ فن ها از ابتدا مناسب شرایط کار نبوده است. لذا سبب توفقف های متعدد و اعمال هزینه های زیاد ( ناشی از توفقف خارج از برنامه و تعویض زود هنگام برینگ ها ) میشود.
این محصول دارای پمپ سیرکولاتور درونی بود و لذا روغن دایم در گردش بوده و  ضمن روانکاری بیرینگ ها  با  تماس با بخش های خنک پوسته دمای ان کاهش یافته ،سبب روانکاری بهتر بیرینگ ها میشود .

در مواقعی که دمای هوای ورودی به هوزینگ  و یا سرعت دوران روتور بالا باشد . امکان نصب سیستم خنک کن خارجی نیز ممکن و ضروری است.

 شرکت مهندسی هوا صنعت البرز در زمینه طراحی و ساخت برینگ فن تجربیات موفق و موثری دارد .  این دانش  منجر به توسعه و ساخت پوسته  یاتاقان یک پارچه برای موارد خاص شده و  مزایای این پوسته  یاتاقان به شرح زیر است:

1-    طراحی ترکیب بیرینگ ها برای تحمل نیروهای محوری و شعاعی مورد نظر.
2-    ایجاد هم محوری در برینگها.
3-    اعمال روان کار روغن .
4-    افزایش عمر کاری برینگها.
5-    تحمل دمای بالا( برای که  دمای هوزینگ فن بالا تر از 150 درجه سلسیوس است)
6-    برای مواردی که دور فن بالا است.
7-    برای مواردی که کار کرد مطمعن یک ضرورت است.
8-    برای شرایط کاری سخت.
9-    بدون نیاز به سرویس.

به هر دستگاهي كه بتواند از جريان مداوم سيال انرژي بگيرد و يا به آن انرژي بدهد، توربو ماشين گويند.
فن  به توربو ماشینی اطلاق میشود ، که با دریافت انرژی از منبع محرک ( موتور الکتریکی- دیزل و.... )  در طی فرایند تبادل انرژ ی در  ایمپلر ، مومنتوم لازم جهت به جریان واداشتن هوا (گاز) را به ان میدهد.
هواكش قلب تپنده و رکن اساسی سیستم غبار گیر و تهویه صنعتی است، وظيفه هواكش  ( فن) انتقال هوا با دبي حجمي مورد نياز و غلبه بر افت فشار و ارضا ، شرایط سيستمي است كه در آن كار مي‏كند.

در طراحی فن  از دانش اساسی مهندسی مکانیک به خصوص دینامیک و دینامیک شاره های قابل تراکم استفاده میشود.
در  مواردی که هوای گرم یا داغ وارد فن شود  ، کمک از حوزه ترمودینامیک اجتناب ناپذیر است.
طراحی فن به لحاز پیچیدگی های ان در واقع یک کار مهندسی تمام عیار بوده که تمام حوزه های مهندسی مکانیک را درگیر ان است.
طراحی از  دینامیک شاره ها  اغاز شده و با روابط دینامک ،  نیرو ها و تنش ها وارده بر اجزا مورد بررسی قرار میگیرد، انگاه  نوبت به سیستم انتقال قدرت و بیرینگ و سیستم روان کاری ان میرسد.
در انتها نیز سیستم طراحی  شده از منظر ارتعاشات و مود های ان  که مورد تحلیل قرار میگیرد. 

توربو ماشین متناسب با جهت جریان سیال در صنعت در دو دسته عمومی تقسیم میشوند:
محوری ، جریان سیال موازی محور دوران است.
شعاعی ، جریان سیال در راستای شعاع چرخ دوار است.

بدیهی است ، فن ها و  بلوئر های سانترفیوژ نیز زیر مجموعه توربو ماشین های شعاعی است.
طراحی کلیه فن ها ، به صورت سفارشی  و بر اساس  متریال و شرایط اعلامی با توجه به تجربیات موفق گذشته با دانش مهندسی مکانیک و  انالیز ارتعاشات و تنش ها با روش های  ( CFD&FEM)  طراحی میشود.

صنایع نفت، گاز و پتروشیمی از اصلی ترین صنایع کشور محسوب می شوند و نیاز های فراوانی در زمینه انتقال و فشرده سازی سیالات گازی در فشار متوسط را دارا می باشند
تامین فشار مورد نیاز در این حدود توسط بلوئر ها انجام میشود.
تفاوت عمده بلوئر (دمنده )و فن رادیال در تعریف فشار میباشد ، بر اساس تعریف دامنه فشار بلوئر از 13.000  الی 120.000 پاسکال و فن رادیال تا  13.000 پاسکال میباشد.
با افزایش فشار سیال تحلیل های ایرودینامیک کلاسیک ، که روابط ساده ای بین افزایش و کاهش سرعت ایجاد میکرد به کار نمی اید .
برای گازهایی که افزایش چگالی در انها زیاد است ، تغییر در حال ترمودینامیکی سیال پدیدار میشود و قوانین بقا جرم و مومنتوم برخلاف انچه برای جریان تراکم ناپذیر وجود دارد ، به یکدیگر وابسته شده و سود جستن از   دانش دینامیک گاز های تراکم پذیر ضرورت میشود.

این تجهیز در دو نوع عمده سانترفیوژ مجهز به گیر باکس  افزاینده با فرکانس حدود rpm 25.000  و روت بلوئر ، طراحی و ساخته میشود . البته هر یک در یک دامنه خاص کاربرد داشته و فرصت و تهدید مختص خود را دارد.
بلوئر محصول این شرکت از نوع سانترفیوژ ، با فرکانس کاریrpm 3.000  بوده و با حداقل قطعات متحرک طراحی و ساخته میشود.
بدیهی است کار در دور پایین مزیت های بیشماری همانند کاهش: صدمات ، ان بالانسی،استهلاک،سرویس و نگهداری و عمر بسیار طولانی... دارد  .
بلوئر سانتر فیوژ ، به صورت مکنده و دمنده مورد استفاده قرار میگیرد.

شرکت مهندسی هوا صنعت البرز دانش پیشرفته و تجربه ساخت ، انواع بلوئر هوا با ظرفیت های مختلف تا فشار 40.000 پاسکال در یک استیج و تا 70.000 پاسکال در دو استیج را برای صنعت نفت ، گاز و پترو شیمی را در اختیار دارد.

بلوئر ، به صورت سفارشی  و بر اساس  متریال و شرایط اعلامی با توجه به تجربیات موفق گذشته با دانش مهندسی مکانیک با انالیز روتور دینامیک و پارمترهای : سفتی ، میرایی و.... ارتعاشات و مود های ان  توسط  مهندسین با نرم افزار های پیشرفته مورد تحلیل قرار میگیرد.